ITOGO
+380 (44) 496-00-46


Функциональность

Одним из основных преимуществ системы ITOGO.WMS является её гибкость. В системе нет жёстко заданных бизнес-процессов. Вместо этого есть специализированный конструктор бизнес-логики, базирующийся на следующих складских процессах:

  • разгрузка транспортного средства (ТС);
  • приёмка;
  • маркировка грузов/товаров;
  • размещение на хранение;
  • хранение;
  • внутрискладские перемещения;
  • пополнение зоны комплектации;
  • комплектация товаров для отгрузки;
  • контроль;
  • погрузка транспортных средств;
  • инвентаризация;
  • переупаковка;
  • сборка наборов;
  • управление транспортом по территории склада;

Используя разные варианты сочетания данных элементарных складских задач, а также ряд других параметров, таких как:

  • уровень контроля;
  • использование терминалов сборов данных (ТСД) либо же бумажных распоряжений;
  • характеристики товаров;
  • характеристики мест хранения;
  • ТТХ погрузочно-разгрузочной техники;
  • договорные обязательства склада перед клиентом;
имеется возможность настроить практически любую последовательность бизнес-процессов обработки грузов на складе. К примеру, кросс-докинг в зависимости от его типа и требований складской технологии может содержать разное количество технологических операций, вот всего лишь несколько возможных варианта:
  • вариант 1: разгрузка -> приемка -> комплектация -> отгрузка,
  • вариант 2: разгрузка -> приемка -> маркировка -> переупаковка -> комплектация -> отгрузка.

Учитывая количество доступных к использованию технологических операций (14) и возможность их выстраивания в разных последовательностях, в результате можно получить множество вариантов построения технологических процессов грузообработки.

Основные бизнес-процессы, поддерживаемые системой

  • Обработка следующих типов распоряжений:
    • Приходное распоряжение;
    • Расходное распоряжение;
    • Распоряжение на маркировку;
    • Распоряжение на инвентаризацию (полную или выборочную: по группе грузов или по области склада);
    • Распоряжение на сборку наборов;
    • Распоряжение на переупаковку.
  • Управление ресурсами склада (сотрудники, погрузочная техника, оборудование);
    • Распределение заданий между сотрудниками склада
    • Выдача работ с учётом оптимального маршрута движения
  • Списание товара (отгруженного, бракованного);
  • Прием и отгрузка товара (визуально, штрих-код);
  • Контроль качества (визуальный, с помощью КИП);
  • Управление и учет транспортной тары;
  • Полная поддержка технологии адресного хранения, как статической, так и динамической;
  • Размещение товара (с определением местонахождения для хранения);
  • Комплектация (с определением местонахождения для комплектации);
  • Кросс-докинг (отгрузка, минуя размещение в зоне хранения);
  • Управление движением транспортных средств по территории склада – Yard Management. Для разгрузки транспортных средств, система автоматически подбирает на какие ворота следует подать машину.

Внутрискладские процессы, поддерживаемые системой

  • Внутрискладское перемещение товара;
  • Пополнение (автоматическое определение необходимости пополнения мест комплектации);
  • Упаковка и распаковка;
  • Маркировка товара;
  • Маркировка местонахождений и прочих элементов топологии (к примеру, принтеров);
  • Маркировка грузов;
  • Работа с браком;
  • Инвентаризация (частичная, полная).

Некоторые из вариантов оптимизации, поддерживаемые системой

  • Определение оптимального места хранения товаров;
  • Определение оптимального маршрута движения грузчика по складу при выполнении заданий;
  • Оптимизация работ по критерию минимизации используемого пространства;
  • Оптимизация работ по критерию минимизации времени выполнения;
  • Сокращение количества ресурсов за счет оптимизации их использования и применения мобильных терминалов сбора данных (ТСД).

Ряд дополнительных возможностей системы

  • Импорт данных из внешних систем (EDI, XML);
  • Экспорт данных во внешние системы (EDI, XML);
  • Изменение настроек бизнес логики без перепрограммирования;
  • Поддержка технологии штрих-кодирования;
  • Поддержка терминалов сбора данных (онлайн), сканеров штрих-кодов, термо-принтеров.
  • Визуализация топологии (склада) с отображением степени заполнения склада, стеллажей, ячеек.
  • Визуальная настройка маршрута движения по складу.
  • Использование данных ABC анализа для оптимизации размещения товаров